Walzenbeschichtungsmaschine

Häufig gestellte Fragen

• 1. Wie wähle ich die richtigen Walzenmaterialien für meine Walzenbeschichtungsmaschine aus, die am besten für meine Produkte geeignet sind?

  EPDM-Walze: Es eignet sich für kratzfeste und chemikalienbeständige Produkte und erfüllt die Anforderungen der meisten Produkte, wie z. B. Holztüren, Fußböden, Möbel, Schränke, Nummernschilder usw.

  Lasergeätzte Walze: Besser geeignet für Hochglanzbeschichtungen, wie z. B. farbige Glasbeschichtungen, Holzpaneele usw.

  Schwammrolle: Wird hauptsächlich zum Abreiben von Farben auf Wasserbasis verwendet, insbesondere auf Massivholz, Fußböden, Furnierprodukten usw.

  Weiche Walze: Wie der Name schon sagt, ist die Walze sehr weich und eignet sich zum Walzen von Produkten mit R-Winkeln und Rillen bis zu 10 mm Tiefe an der Oberfläche.

  PU-Rolle: Es eignet sich zum Rollen von PU-Farben und wird häufig beim Anstrich von Außenwandpaneelen verwendet.

  Hydrophile Walze: Dies eignet sich besser für Farben auf Wasserbasis.

  Korrosionsbeständige Walze: Wir verwenden diese Gummiwalze hauptsächlich in der seismischen Isolationsplattenindustrie usw.

  Musterdruck-Stahlwalze: Hauptsächlich verwendet in der Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung sowie in anderen Branchen. Wir fertigen individuelle Muster nach Ihren Wünschen.

  Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich verschiedene Gummiwalzen für unterschiedliche Produkte und Beschichtungen eignen. Durch ihren gezielten Einsatz können die jeweiligen Eigenschaften der Walzen optimal genutzt werden, um die gewünschten Beschichtungsanforderungen zu erfüllen. Sollten Sie sich noch nicht sicher sein, welche Gummiwalze für Ihr Produkt geeignet ist, ist das völlig normal. Gerne beraten wir Sie fachkundig.

• 2. Wie lässt sich die Schichtdicke bei der Walzenbeschichtungsanlage steuern?

  Methode 1: Stellen Sie den Abstand zwischen der Gummiwalze und der Edelstahlwalze ein. Je kleiner der Abstand, desto dünner die Beschichtung. Je größer der Abstand, desto dicker die Beschichtung.

  Methode 2: Durch Erhöhen des Drucks der Gummiwalze kann die Beschichtung dünner gemacht werden, durch Verringern des Drucks kann die Beschichtung dicker gemacht werden.

  Methode 3: Bei gleicher Geschwindigkeit der Gummiwalze und des Förderers führt eine höhere Geschwindigkeit der Edelstahlwalze zu einer dickeren Beschichtung. Umgekehrt führt eine niedrigere Geschwindigkeit der Edelstahlwalze zu einer dünneren Beschichtung.

  Abschließend ist zu beachten, dass die Einstellung der Beschichtungsdicke Geduld und präzise Justierung durch den Bediener erfordert, abgestimmt auf die Walzenbeschichtungsanlage und Ihre gewünschten Produkte. Sie sind dabei nicht allein. Wir unterstützen Sie mit unserer Erfahrung und Technologie.

• 3. Wie lassen sich mit der Walzenbeschichtungsmaschine gute Produkte herstellen?

  Grundmaterial: Durch die korrekte Vorbereitung der Basismaterialien wird sichergestellt, dass die Untergründe sauber, eben und frei von Partikeln oder Defekten sind.

  Malen: Wählen Sie die passende Farbe für Ihre Produkte. Prüfen Sie, ob Haftung, Abriebfestigkeit, Vergilbungsbeständigkeit und andere Eigenschaften der Farbe hohen Standards entsprechen.

  Verfahren: Die korrekte Beschichtungsmethode, die von einem erfahrenen Lieferanten entwickelt wurde, ist ein besonders wichtiger Faktor für die Herstellung guter Produkte.

  Ausrüstung: Auf Basis des Untergrunds und der Beschichtung sorgen geeignete Walzen und Konfigurationsfunktionen der Anlage für eine gleichmäßige Beschichtung und einen hervorragenden Effekt.

  Operator: Die Maschinenbediener müssen eine gute Ausbildung in Maschinenbedienung, Fehlersuche, Reinigung und Wartung erhalten haben.

  Umfeld: Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Staubentfernung optimieren.

  Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir als Anbieter von automatischen Beschichtungsanlagen mit über 20 Jahren Erfahrung von den sechs genannten Elementen ausgehen und Ihnen umfassende Beschichtungslösungen anbieten, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns gerne per E-Mail oder WhatsApp.

• 4. Wie wird die Walzenbeschichtungsmaschine richtig gewartet?

  Das Getriebe der Walzenbeschichtungsmaschine ist wartungsfrei. Alle Teile sind vor Auslieferung ab Werk mit verschiedenen Fetten und Schmierölen versehen und können direkt verwendet werden. Überprüfen Sie nach zwei Monaten die Siebleiste, den Schieber usw. und füllen Sie gegebenenfalls neues Fett nach.

  Nach Arbeitsende die Walzen und die Recyclingvorrichtung mit Verdünner oder Alkohol gründlich von Farbresten befreien. Zum Schluss die Gummiwalze und die Stahlwalze entfernen, um Beschädigungen der Walzen zu vermeiden.

  Schalten Sie jeden Motor einzeln aus und schalten Sie dann die gesamte Stromversorgung ab.

  Darüber hinaus stellen Ihnen unsere Kundendiensttechniker detaillierte Tutorial-Videos für die Walzenbeschichtungsmaschine zur Verfügung.